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【壮丽70年·奋斗新时代】摈弃“吃老本” 创新再出发
 时间:2019年08月29日10:5:47 来源:淮南矿工报 编辑:胡娜
 
——集团公司推进瓦斯治理助力高质量发展调查

    煤矿瓦斯治理是世界性难题,淮南煤矿曾经是瓦斯爆炸事故的重灾区。新世纪以来,集团公司针对瓦斯治理难题,坚持先进理念引领,开展瓦斯治理科技攻关,取得一系列关键适用技术成果和瓦斯治理经验,为安全可持续发展奠定了坚实的基础。

    集团公司在摸索出了瓦斯治理“淮南模式”后,积极向外推广煤矿瓦斯治理技术和经验,依托企业组建的煤矿瓦斯治理国家工程研究中心面向全国提供瓦斯治理技术服务,足迹遍布14个产煤省(区)30余家大型煤炭企业,为全国煤矿瓦斯治理作出贡献。

    面对瓦斯治理的新形势、新问题,集团公司将蓄足改革创新的动力,直面短板找差距,不走老路再出发。

    从重灾区到全国典范

    淮南矿区是我国高瓦斯、高地压、高地温、高承压水复杂地质条件下煤层群开采的典型矿区,尤其是瓦斯含量高、压力大、煤层透气性差,瓦斯事故所占比例最大,被认为是煤矿安全的“第一杀手”。

    淮南煤矿的第一起瓦斯爆炸事故发生于1943年,造成70余人死亡,在上个世纪先后发生了19起,共死亡400余人。特别是1997年11月连续发生两起爆炸事故,造成133人死亡,可以说那时的淮南矿区是名副其实的瓦斯事故重灾区。

    瓦斯爆炸事故把淮南煤矿人炸怕了,也炸醒了。面对惨痛教训和严峻的安全形势,集团公司全面推进瓦斯治理理念、技术、管理、制度创新,开创性地提出了卸压开采抽采瓦斯、“高位环形裂隙体”等理论与技术原理,并成功开发出具有自主知识产权的全套工艺技术。

    这些科技成果的成功应用,使矿区瓦斯抽采量从不到1000万立方米提高到6.0亿立方米以上,瓦斯抽采率由不到10%提高到90%以上,百万吨死亡率及瓦斯超限次数大幅降低。

    集团公司的瓦斯治理成果得到了国家的认可。国家先后两次在淮南召开全国煤矿瓦斯防治工作现场会,总结推广时时彩平台瓦斯治理经验和做法。

    集团公司也于此时率先组建了我国煤炭企业第一个煤矿瓦斯治理国家工程研究中心——平安工程院公司。紧接着,2006年,集团公司决定将瓦斯治理“淮南模式”向全国推广,形成产业。

    2009年以来,平安工程院公司又相继成立了煤矿生态环境保护国家工程实验室和深部煤炭开采与环境保护国家重点实验室,依托这“一中心两实验室”在瓦斯灾害防治与高效利用、深井复杂条件下煤炭安全开采、矿区生态环境保护等领域,研究成果丰硕。

    十多年来,技术服务“平安”品牌在煤炭行业内知名度不断提高,产业链不断延伸,多项科研成果获省部级以上科技进步奖,世界采矿大会“突出贡献奖”“中国工业大奖”“中国专利金奖”等。

    科研创新引领技术进步

    集团公司技术服务工作开展时间较早,但这也同时带来了一个弊端,经过数年服务,许多被服务的矿井或多或少已经掌握了瓦斯治理的技术,随着技术服务合同的到期,再仅仅提供技术服务显然是行不通的。

    “特别是在2014年后,受到整体行业因素影响,对外的服务费用大幅降低,由原先的300万元左右降至130-170万元,而矿井的咨询会诊费用也从80万降到了6-30万元,整体收入下降了一半以上。”平安工程院公司有关负责人表示。对此,平安工程院公司积极创新,通过“技术服务+科研”“技术服务+工程”等模式,不断创新科研成果,让对外的技术输出始终具有话语权。

    说到科研,平安工程院公司晋城项目部主任工程师周伟可以算得上是“科研带头人”了。在他完成的科研项目里,《基于稳定碳氢同位素的瓦斯量化分源技术》解决了突出煤层群高强开采时“多源瓦斯治理难”安全生产瓶颈,并成功在多个矿井进行了应用,创造了近千万元的价值。

    科研技术为什么能创造如此大的价值?这是因为这项技术可以通过分析瓦斯成分,了解瓦斯主要来自附近的哪个煤层,再往那里定向打钻抽采,就能少打巷道、少打钻孔,仅这一项科研项目,就为晋煤集团寺河煤矿节约直接经济效益1712.96万元,同时还保障主力工作面安全回采,产生间接经济效益43亿元。

    平安工程院公司在做好晋煤集团科技项目的同时,还积极主动对接其他煤炭企业的科研服务需求,先后完成西山煤电、中煤新集、郑煤集团、汾西矿业等单位科研项目投标11项,“平安”安全品牌形象在山西、河南、陕西等黄河以北产煤大省,乃至全国瓦斯治理领域都已深入人心,享有盛誉。

    “科研创新永不止步,目前我们正在积极研究具有自主知识产权的新科研项目。由于矿井在不同区域地应力大小不同,而目前国家的区域预测指标只有一套,不能很好地适应井下实际情况,我们现在研究的就是在不同采深的地应力变化情况,项目研究成功后,将为井下安全开采解决多项技术难题。目前,我们正在晋煤集团寺河煤矿开展科研研究,并取得了220万元的研究资金。”周伟说道。

    围绕主业强化服务能力

    今年以来,集团公司对平安工程院公司技术服务发展提出了战略要求,调整制定未来五年发展规划,明确了发展定位、目标、总体思路,围绕集团公司主业开展服务,为促进企业高质量发展夯实基础。

    “当前,集团公司的主业是煤、电、气三大板块,我们的技术力量都要紧紧围绕能源主业提供服务,因此当前各项工作任务的重中之重是立足破解集团公司安全高效开采面临的技术难题,围绕瓦斯治理、水害防治、A组煤开采、快速掘进、巷道支护等,开展科研攻关,解决实际问题,打造核心技术。”平安工程院公司有关负责人表示。

    据了解,近年来淮南矿区A组煤开采面临再生顶板形成条件差、下分层工作面顶板控制困难等诸多技术难题。平安工程院公司“一中心两实验室”联合安徽理工大学,围绕分层开采覆岩破坏与移动规律、采场设计与矿压控制等内容进行系统研究,为保障A组煤安全开采提供理论和基础支撑。

    “与此同时,我们还自主立项,积极将前沿技术引入煤矿安全生产领域,解决集团公司内部安全生产难题。特别是从中国工程物理研究院流体物理研究所引入了云雾抑尘技术,可以有效降低巷道内呼吸性粉尘含量。目前,该技术已先后在煤业分公司张集矿、朱集东矿等开展了井下实验研究。”平安工程院公司深部实验室动力灾害防控研究所副所长任波表示。

    通过这些年来瓦斯灾害治理技术的创新,集团公司近年来的安全生产形势一直保持总体平稳,可以说科研技术起到了决定性作用。但不可忽视的是,企业针对深部开采瓦斯压力大、透气性差的情况开展科技创新依然有所不足,虽然在瓦斯治理技术、装备、工艺上有些进步,但瓦斯灾害威胁和事故风险日益显现。

    对此,集团公司将进一步加强瓦斯综合治理工作,持续加大科技创新力度,充分发挥平台优势,重点围绕地面钻井、井下大直径长钻孔施工工艺及智能钻机等瓦斯治理难题开展技术研发,优化“淮南模式”治理瓦斯体系。“我们还将走出去、请进来,吸收引进国内外先进技术成果,避免用过去的经验、技术来解决当前和今后瓦斯综合治理中出现的新情况、新问题,始终用一流的技术、一流的装备、一流的管理,牢牢掌握瓦斯治理的主动权。”平安工程院公司有关负责人表示。(孙飞)

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